液壓系統(tǒng)可以運(yùn)用到各個(gè)域，傳統(tǒng)的工業(yè)比如加工機(jī)械、壓力機(jī)械、重力機(jī)械、機(jī)床等方面，土木工程上的防洪閘門(mén)、堤壩裝置等，運(yùn)輸行業(yè)比如飛機(jī)起落架的收放裝置、船舶艙壁閥、減搖裝置等等，都離不開(kāi)液壓系統(tǒng)。今天，博通液壓系統(tǒng)廠家為您介紹下工業(yè)煉鋼用的電爐液壓系統(tǒng)原理及點(diǎn)。在了解原理之前，先為您簡(jiǎn)單介紹下電爐。

       、了解電爐

       電爐是在19世紀(jì)70年代有了直流發(fā)電機(jī)以后逐漸發(fā)展起來(lái)的。中于20世紀(jì)50年代開(kāi)始生產(chǎn)電爐，早期是小型電阻爐、中頻感應(yīng)爐、煉鋼電弧爐等。60年代發(fā)展了控制氣氛電阻爐和真空電阻爐、真空電弧爐等。七八十年代煉鋼電弧爐單臺(tái)容量發(fā)展到75t，并制成連續(xù)式氣體滲碳爐、離子氮化爐、真空淬火爐、微波爐、單晶爐、遠(yuǎn)紅外爐等。90年代，40t直流煉鋼電弧爐、250tLF型鋼包精煉爐相繼開(kāi)發(fā)并投入工業(yè)運(yùn)行。

       二、電爐液壓系統(tǒng)原理及點(diǎn)

       1、電爐液壓傳動(dòng)在冶金行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，這是得益于液壓傳動(dòng)自身的優(yōu)勢(shì)，與其它傳動(dòng)方式相比，其優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在：

      （1）傳動(dòng)功率大，其傳動(dòng)功率/自重之比值是電機(jī)傳動(dòng)的十倍以上，因而可以用相對(duì)很小的傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)行大驅(qū)動(dòng)力、大扭矩傳動(dòng)，也就是說(shuō)，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)重量、體積相同的條件下，采取液壓傳動(dòng)的方式可以獲得更大的驅(qū)動(dòng)力、更大扭矩；

      （2）液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，其設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，可以大大降低機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性及設(shè)計(jì)失誤發(fā)生概率；

      （3）采用液壓傳動(dòng)可以大大簡(jiǎn)化自動(dòng)控制系統(tǒng)的復(fù)雜性，如采用液壓比例調(diào)速可以輕易地實(shí)現(xiàn)大范圍的無(wú)調(diào)速，與電機(jī)變頻調(diào)速相比，成本低、可靠、調(diào)整方便、調(diào)速范圍廣，備是對(duì)惡劣環(huán)緊的適應(yīng)性，具有不可比擬的優(yōu)勢(shì)；

      （4）采用液壓傳動(dòng)可以大大提高控制系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)。如電爐的核心技術(shù)就是電調(diào)節(jié)系統(tǒng)在沒(méi)有應(yīng)用液壓伺服控制技術(shù)前都是采用電機(jī)--齒輪--齒條傳動(dòng)進(jìn)行伺服控制，其缺點(diǎn)非常明顯：技術(shù)指標(biāo)(頻率響應(yīng)、調(diào)節(jié)速度)低、機(jī)構(gòu)復(fù)雜、可靠性差、故障率高、維護(hù)困難。當(dāng)液壓技術(shù)發(fā)展起來(lái)后，采用液壓伺服控制技術(shù)后技術(shù)指標(biāo)大幅提高。

       由于液壓傳動(dòng)有著明顯的優(yōu)勢(shì),近年來(lái)在冶金行業(yè)被廣泛地應(yīng)用成套設(shè)備都在追求“液壓化”，液壓技術(shù)的應(yīng)用程度成了冶金設(shè)備先進(jìn)性的指標(biāo)。

       2、電爐液壓系統(tǒng)原理及點(diǎn)

      （1）動(dòng)力充沛，功率余量充足。

       電爐液壓系統(tǒng)采用5臺(tái)排量為230 升/分鐘的伺服變量柱塞泵作為動(dòng)力泵，4臺(tái)工作，1臺(tái)備用，泵的設(shè)定壓力為160bar，采用恒壓力控制，恒壓力的控制方式可以通過(guò)泵自身配置的伺服控制器來(lái)自動(dòng)改變改變排量，在系統(tǒng)流量需求大時(shí)，泵排量自動(dòng)變大，在系統(tǒng)流量需求小時(shí)，泵排量自動(dòng)變小，在系統(tǒng)流量為零時(shí)，泵排量自動(dòng)變?yōu)榱悖藭r(shí)，泵電機(jī)幾乎不消耗任何電能，恒壓力控制的大優(yōu)點(diǎn)就是節(jié)能。為保證系統(tǒng)工作壓力穩(wěn)定，電爐液壓系統(tǒng)裝有合計(jì)2100 升有工作容積的活塞式蓄能器，由合計(jì)3600 升壓力達(dá)到160bar的氮?dú)鈦?lái)保壓。4臺(tái)工作泵工作時(shí)大流量可達(dá)920升1分鐘，蓄能器組可以提供流量大超過(guò)1000 升1分鐘，因而系統(tǒng)動(dòng)力非常充沛，穩(wěn)定性高。

      （2）設(shè)計(jì)周密， 配備用于防止設(shè)備事故的應(yīng)急操作系統(tǒng);

       電爐主體設(shè)備采用液壓傳動(dòng),正常情況下電爐所有的動(dòng)作都由計(jì)算機(jī)控制執(zhí)行，所有的操作指令都輸入到計(jì)算機(jī)來(lái)控制液壓系統(tǒng)完成所需的動(dòng)作。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)備有UPS不間斷電源來(lái)保證在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)電源事故中斷的情況下能繼續(xù)工作。但是旦電爐的動(dòng)力電源事故中斷，電爐的所有機(jī)構(gòu)就會(huì)失去動(dòng)力而無(wú)法動(dòng)作，防止出現(xiàn)上述情況，電爐的供電系統(tǒng)都設(shè)計(jì)成雙回路供電，但是這還是不能足以保證電爐在- .些更惡劣的事故下能安操作，如出現(xiàn)火災(zāi)將所有的動(dòng)力電纜或控制電纜燒毀，將沒(méi)有辦法讓電爐能完成-些必須的動(dòng)作。

      （3）應(yīng)對(duì)動(dòng)力(液壓泵不能工作)失時(shí)的應(yīng)急操作系統(tǒng)：為保證電爐操作的足夠安性，電爐液壓系統(tǒng)裝有合計(jì)2100升有工作容積的活塞式蓄能器，由合計(jì)3600升壓力達(dá)到160bar的氮?dú)鈦?lái)保壓，這些數(shù)量巨大的蓄能器在電爐正常工作時(shí)儲(chǔ)存了巨大的能量，旦出現(xiàn)電爐的動(dòng)力電源中斷，電機(jī)無(wú)法向電爐提供動(dòng)力來(lái)源，這些蓄能器將向電爐提供足夠的動(dòng)力讓電爐完成所需的動(dòng)作如：將電立柱升到高位、將爐體傾動(dòng)至水平位、升降爐蓋等等。每個(gè)蓄能器都配備了活塞位置傳感器用于監(jiān)控蓄能器儲(chǔ)存的能量，旦蓄能器能量不足，控制系統(tǒng)便會(huì)報(bào)警。

      （4）應(yīng)對(duì)電氣及自動(dòng)化控制失時(shí)的應(yīng)急操作系統(tǒng)：

       在電氣及自動(dòng)化控制失時(shí)的應(yīng)急操作系統(tǒng)出現(xiàn)事故失的情況下，所有的操作指令都無(wú)法控制液壓系統(tǒng)完成所需的動(dòng)作!這時(shí)，可以通過(guò)液壓緊急操作系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)電爐:的些應(yīng)急安操作如電爐的傾動(dòng)及電的升降。液壓緊急操作系統(tǒng)的設(shè)置可以保證在上述緊急狀況下通過(guò)手動(dòng)操縱的液壓控制閥來(lái)操作電爐的動(dòng)作，液壓緊急操作系統(tǒng)由手動(dòng)操縱的液壓控制閥組成，這些手動(dòng)操縱的液壓控制閥不會(huì)在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)工作時(shí)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生影響，自動(dòng)系統(tǒng)與手動(dòng)系統(tǒng)是連在起的，任何時(shí)候都可以通過(guò)手動(dòng)系統(tǒng)來(lái)操縱電爐，這為電爐的安生產(chǎn)起到了重要的操作安作用。

       以上就是博通液壓為您介紹的電爐液壓系統(tǒng)工作原理及點(diǎn)，除了為您介紹了工作原理和點(diǎn)，小編還給您介紹了應(yīng)對(duì)些電氣失的應(yīng)急操作，希望能對(duì)您有所幫助。選購(gòu)電爐液壓系統(tǒng)，可以到博通液壓機(jī)械有限公司看看，我公司生產(chǎn)的液壓系統(tǒng)保證品質(zhì)，售后完善，滿(mǎn)足您的需要！